Фундаментные блоки: строительство объектов в кратчайшие сроки

Размеры блоков ФБС

Аббревиатура расшифровывается, как фундаментные блоки стеновые, поскольку в проектах с подвальным/цокольным этажом, техподпольем лента является стеной нижнего уровня. Размеры бетонных изделий, характеристики ФБС регламентируются отечественными ГОСТ 13579 от 1978 года. Существуют модификации блоков:

пустотные ФБП – для облегченных оснований;

вырезные ФБВ – выемка в верхней части для разводки коммуникаций, монтажа перемычек;

сплошные ФБС – для усиленных оснований.

Стандартными габаритами последних модификаций являются:

  • длина – 2,4 м либо 1,2 м (указана в дм в маркировке, на практике чуть меньше этого размера);
  • ширина – 0,3 – 0,6 м с шагом 0,1 м (соответствует заявленному размеру);
  • высота – 0,58 м либо 0,28 м.

Укладывать фундамент допускается лишь с уширением книзу, ж/б изделия высотой 0,28 м применяются в качестве верхнего ряда для подгонки основания под проектный уровень. Существуют блоки (только ФБВ, ФБС) длиной 0,88 м, остальные размеры у них от стандартных не отличаются.

При выборе ширины необходимо ориентироваться на конструкцию стен, наличие в проекте цоколя. Например, на блок шириной 0,4 м можно уложить 38 см кладку, изготовить стены 51 см, выпустив ее наружу либо 64 см с наружным/внутренним нависанием одновременно. Одним рядом кирпича или стенового блока допускается карниз 5 см в любую сторону, несколькими рядами можно выпустить карниз 10 см на обе стороны, максимум.

При влажности блоков более 12% они считаются бракованными и не могут поступать в продажу до снижения этой характеристики. При изготовлении используются бетоны классов В 7,5 – В 15, морозостойкость указывается в документации в обязательном порядке.

Армирования ФБС не имеют, в зависимости от грунта может потребоваться усиление подошвы фундамента по технологии:

  • заливка бетонной подосновы – высота 20 – 40 см, ширина вдвое больше, чем у используемого блока, два ряда армирования арматурной сеткой (пруток периодического сечения 12 – 16 мм);
  • монтаж плит ФЛ – армированы по умолчанию, имеют верхнюю площадку одинаковых размеров с блоком, устанавливаются притык друг к другу или вразбежку;

Без ФЛ или бетонной подосновы допускается монтаж ФБС исключительно на песчаный грунт несущего пласта, залегающего ниже отметки промерзания региона.

Разработка котлована.

1. Случайные переборы грунта при разработке котлована или траншеи в отдельных местах должны быть заполнены тем же грунтом, доведенным до естественной плотности. 2. Для того что бы грунт основания не размывало, размягчая и снижая его несущую способность, до устройства фундаментов должны быть выполнены работы по отводу поверхностных и подземных вод от котлована (открытый водоотлив или дренаж, водопонижение и др.). 3. Перерыв между окончанием разработки котлована и устройством фундамента, как правило, не допускается. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта основания.

Важные нюансы монтажа ФБС

Выбирая для возведения фундамента блоки, необходимо помнить, что в отличие от ленточного блочное основание не относится к монолитным конструкциям. В нем есть вертикальные и горизонтальные швы, которые ослабляют фундамент.

Чтобы исключить влияние швов на прочность конструкции, перед укладкой ФБС в вырытой траншее обустраивают монолитный бетонный армированный слой. Именно он воспринимает силы пучения грунта, не давая им переходить на блоки. При очень высоком фундаменте (в случае с подвалом или цокольным этажом) армопояс необходимо делать через каждые 2 ряда.

Советуем изучить подробнее: «Что такое цокольный дефлектор, его роль в естественной и принудительной вентиляции».

Подобное усиление блочного фундамента требуется в большинстве случаев, поскольку идеальное основание под него встречается редко. Это грунт из крупного песка с глубоким залеганием водоносного слоя. Если основание иное, то обязателен армопояс, а также укладка блоков на слой бетонного раствора, а не насухо.

Устройство армопояса

Технология укладки

Фундаментные блоки: строительство объектов в кратчайшие срокиПодъемные автомеханизмы ставят так, чтобы не было обрушений стенок котлована. Первоначально укладывают блоки на углах ленточного фундамента, затем устанавливают столбчатые стаканы под колонны, если такие предусмотрены проектом.

Элементы ставят на цементно-песчаный раствор, который скрепляет их с подсыпанной или сборной подушкой. Иногда план раскладки предусматривает прокладку проволочной сетки в местах укладки фундамента из бетонных блоков. Правильность монтажа проверяют инструментами, регулируют ломом. Если перекос значительный, блок поднимают на стропах и выравнивают основание под установку.

Швы между сборными элементами заделывают раствором, предварительно проконопатив их и проштыковав для уплотнения. Второй ряд ставят на раствор так, чтобы соблюдалась перевязка вертикальных швов. Если при установке появляются незаполненные участки, в которые не помещаются стандартные блоки, их заделывают бетоном. Для этого устанавливают опалубку.

Готовую конструкцию с внешней стороны обшивают пленкой для изоляции от влаги, после этого утепляют пенопластом, пеноизолом или другими материалами с низким водопоглощением. Цокольный этаж или стена первого уровня кладется сразу после застывания раствора и обратной засыпки пазух.

Стены цоколя могут быть уже, чем лента фундамента, или нависать над ней. Это зависит от материала кладки, размеры при этом выбираются по конструктивному расчету. Если стена легкая и теплая (пенобетон, шлакобетон, газобетон), ее толщина будет небольшой. Перед кладкой делают горизонтальную изоляцию и ставят отлив из оцинковки по периметру стыка. Так дождь и снег не попадут в шов соединения.

Что такое ФБС

Итак, что такое ФБС?

Представлены они в виде изделий из бетона тяжелых, керамзитовых и плотных силикатных разновидностей. Основное предназначение блоков фундаментных бетонных – возведение оснований сборного типа, стен подвалов, цокольных участков. Бетонные блоки фбс рекомендуется приобретать, если возникает нужда в оперативном возведении подземной конструкции, которая своими основными характеристиками и несущими возможностями способна уступить только монолитному железобетону.

Бетонные блоки для фундамента предназначены для строительства небольших объектов, используют и для возведения многоэтажных сооружений. Фундамент из фбс прекрасно выдерживает нагрузочные воздействия и гарантирует, что дом получится крепким, даже если при строительстве будут допускаться определенные ошибки.

Изготавливаются блоки для фундамента из железобетона. Основу их составляет бетонный раствор, укрепленный стальной арматурой, что и превращает его в надежный вариант для ведения монтажа.

Стандартные блоки фбс отличаются формами параллелепипеда. Главное преимущество состоит в том, что фундамент из бетонных блоков возводится значительно быстрее, сокращаются финансовые расходы. Как следует из многочисленных отзывов потребителей, фундаментные блоки позволяют равномерно распределять нагрузку на основу объекта, возводить крепкие и устойчивые к морозам стены.

Фундамент из ФБС

Фундаменты из блоков можно строить на тех грунтах, на которых можно делать сборные ленточные основания. Лучше всего, если грунт будет скальным или крупным песчаным. На более слабом грунте после каждых двух рядов делают бетонный армирующий пояс. Также армирующий пояс обязательно заливают на дно котлована перед установкой ФБС. Дно котлована необходимо выровнять, засыпать песком (если почва не песчаная) и утрамбовать.

На малопучинистых почвах можно построить прерывистый фундамент. Это позволит сократить количество используемого материала, а значит, и денежные затраты. Для такого фундамента между блоками оставляют пустоты, которые заполняют землей, тщательно ее утрамбовывая.

Фундаментные блоки: строительство объектов в кратчайшие сроки

Важно! Такой фундамент можно возводить только на грунте с хорошей несущей способностью. Предварительно необходимо произвести инженерные расчеты

Популярные статьи  Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками: обзор лучших самоделок

Между блоками при этом не должно быть более 70 см. Такой фундамент делают под небольшие дома до 2 этажей из легких материалов. Если дом кирпичный, то предпочтительнее использовать пустотелый кирпич.

Также на слабых почвах первый ряд выкладывают не из обычных ФБС, а из специальных блоков- подушек, которые имеют большую ширину, таким образом площадь подошвы фундамента увеличивается.

Между блоками оставляют промежутки не более 70 см, их заполняют грунтом, тщательно послойно утрамбовывая. На ряд «подушек» кладут уже обычные ФБС, так чтобы швы между ними приходились на блоки нижнего ряда.

Фундаментные блоки: строительство объектов в кратчайшие сроки

Рекомендуется покупать ФБС как можно большей длины — так в фундаменте будет меньше швов, следовательно, он получится прочнее. На видео показан процесс строительства фундамента и цокольного этажа из ФБС.

Обычно для фундаментов используют блоки высотой 580 мм, они удобнее. Чем слабее несущая способность почвы, тем более крупные блоки рекомендуется использовать. Для глины и суглинка лучше брать крупные железобетонные изделия размером 24-6-6, а для песчаной почвы — более короткие 12-6-6. Оптимально на длину стены использовать 4-5 блоков, исходя их этого и выбирают длину ФБС.

Благодаря прочности ФБС можно делать стены более толстыми, чем фундамент. Допустимо, чтобы стена выступала на 10 см с одной стороны или по 6 см с каждой.

Область применения

Фундамент из бетонных блоков может быть выполнен в виде следующих конструкций:

  • столбы;
  • лента.

Фундаментные блоки: строительство объектов в кратчайшие срокиФундаментные блоки: строительство объектов в кратчайшие сроки

Чаще всего данный материал применяется для ленточных фундаментов. Такое основание можно устраивать как под небольшие индивидуальные строения, так и под многоэтажные дома. Выбор толщины бетонной стены зависит от толщины надземных стен, нагрузок на фундаменты и характеристик грунта основания.

Столбчатый фундамент из блоков ФБС можно предусматривать под небольшие легкие строения при высокой кислотности почвы и значительной глубине промерзания.

Фундаменты из ФБС применяются при достаточно хороших характеристиках грунта. Для болотистых и неустойчивых оснований рекомендуется применять плитные или свайные опоры.

Минусы фундамента из ФБС

Фундаментные блоки: строительство объектов в кратчайшие сроки

Фундамент из ФБС блоков, плюсы и минусы которого упомянуты в статье, отличается тем, что со временем некоторые участки конструкции могут просесть. Это верно в том случае, когда почва реагирует на перепады температур. Конструкция получается составной, она собирается из множества блоков, поэтому иногда они ведут себя независимо друг от друга. Однако с этим минусом строители научились справляться.

А для того чтобы исключить подобное поведение изделий, при сооружении фундамента применяются участки ленточных плит, располагающиеся между почвой и ФБС. Это распределяет давление изделий по всей площади сооружения.

Фундамент для дома из блоков ФБС имеет еще один минус, который выражен в необходимости защиты швов. Основание нуждается в гидроизоляции. Если используются довольно большие блоки, то строительство никак нельзя будет осуществить без специальной техники.

Пошаговая инструкция возведения фундамента из блоков ФБС

Собираясь выполнить укладку ФБС своими руками, хозяин должен в обязательном порядке составить проект. В нем будет отражена информация о размерах фундамента и его конфигурации.

Лучше всего для этих целей воспользоваться специальными программами. Они дают возможность с высокой точностью просчитать необходимое количество блоков ФБС.

Помимо этого, следует принять во-внимание следующее:

  • тип грунта;
  • уровень залегания подземных вод;
  • глубину траншеи закладки блоков ФБС;
  • наличие подъездных путей для техники (автокрана).

Если касаться пошаговой инструкции фундамента из блоков ФБС, то здесь можно выделить несколько этапов. К каждому из них следует подойти со всей ответственностью.

Земляные работы

Первый этап – выполнение земляных работ. Он предусматривает очистку рабочей площадки от лишнего мусора и ненужных материалов. Далее выполняется разметка в натуре. Она включает в себя установку колышков и натяжку лески по внутренним и внешним габаритам блоков. Глубина залегания ФБС в среднем составляет 0,8-1 метр. Глубина зависит от уровня промерзания почвы.

При возведении фундамента из блоков ФБС очень ответственно следует подойти к формированию подошвы. От этого будет зависеть устойчивость блоков и их неподвижность. На твердых грунтах обычно выполняется песчано-гравийная подсыпка, толщиной 10-15 см. В обязательном порядке проводится увлажнение и утрамбовка первого слоя. Если же грунт мягкий или пучинистый (глинистый), то рекомендуется выполнить бетонную подушку, которая заливается раствором и армируется.

Установка блоков ФБС

Когда основание готово, приступают к непосредственной установке сборного ленточного фундамента из блоков ФБС. Монтаж выполняется с помощью строительного крана, который укладывает материал в нужные места. Во время процесса рабочие корректирует местоположения блоков. Фиксация блоков между собой выполняется цементно-песчаным раствором. Норма расхода составляет порядка 10-15 л. смеси на 1 блок.

Работа требует аккуратности и внимательности. Все плиты должны быть установлены ровно по меткам, что позволит в точности соблюсти геометрию строения. Попутно следует сразу же заделывать все щели в блоках под фундамент. Это исключит случайное образование ненужных пустот.

Гидроизоляция

Чтобы исключить негативное влияние влаги на блоки ФБС, их следует в обязательном порядке гидроизолировать. Для этих целей обычно используют жидкую мастику на основе битума. Ею промазывается вся нижняя часть бетонного основания. При этом обрабатывать следует как наружные, так и внутренние стены блоков. Это просто необходимо для получения прочного фундамента.

Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод, что ленточный фундамент из бетонных блоков ФБС дает возможность получить прочное и надежное основание для небольших одноэтажных строений. Самое главное – это неукоснительно соблюдать технологию и последовательность выполнения строительных работ. Внимательно отнестись к закупке блоков, а также грамотно организовать всю работу. Практика подтверждает, что такое основание служит в течение долгого времени. Зная, как построить фундамент из блоков правильно, человек может получить основание, которое станет надежной опорой для будущего частного дома или коттеджа.

Комплектация в автомобиле

Дом, стена монолитная из крупнопористого керамзитобетона

Согласно требованиям, предъявляемым всемирной организацией ЕЭК, на всех местах установки системы безопасности внутри автомобиля должны находиться специальные указатели. Такими обозначениями могут служить надписи SRS или “AirBag”. Их можно увидеть на панели приборов, бардачке, ступице руля, козырьках, защищающих от солнца и спинках кресел. Также, о наличии в автомобиле системы подушек безопасности свидетельствует специальные буквенные обозначения SRS на ремнях безопасности.

Помимо прочего, размещают указатель, предупреждающий о недопустимом размещении развернутого кресла для малыша на переднем пассажирском сидении. Порой разработчики предусматривают и отключение передней подушки, для подобных случаев, при помощи специальной клавиши.

На панели приборов располагается сигнальная лампа, которая при включении зажигания загорается на несколько секунд. Блок управления проводит проверку работоспособности всей системы и, если все в порядке, лампа гаснет.

Основные сведения и устройство блоков ФБС

Фундаментные блоки: строительство объектов в кратчайшие срокиФундаментные блоки ФБС

Фундаментные блоки изготавливают из бетона в виде прямоугольной конструкции. Внутри по технологии устанавливают каркас из определенных типов арматуры. Искусственные камни делают любых размеров, вес варьируется в диапазоне 240 – 1960 кг.

Стандартные характеристики бетонных блоков:

  • водостойкость W2;
  • выдерживают не меньше 50 серий заморозки и оттаивания;
  • плотность в пределах 2,2 – 2,5 т/м3;
  • прочность 100 – 110 кг/см2;
  • морозостойкость F200.

Сборные элементы снабжаются монтажными петлями из арматуры, которые предназначаются для зацепления при монтаже кранами и располагаются на верхней плоскости. Применяют бетон от класса В7,5 до В15, заполнителем служит керамзит, щебень.

Заводы производят продукцию на заказ с разными видами металлических сеток, каркасов или закладывают линейные элементы. Изготовители делают бетонные смеси с несходными качествами, благодаря специальным добавкам, увеличивающим морозостойкость или сопротивление влаге.

Обозначение разновидностей фундаментов ФБС:

  • стандартные рядовые изделия сплошного наполнения — ФБС;
  • с внутренними пустотами для снижения веса — ФБП;
  • со сквозным отверстием под трубы — ФБВ;
  • фундаментные подушки — ФЛ.

Фундаментные блоки: строительство объектов в кратчайшие сроки

Последняя разновидность представляет собой плоские изделия трапециевидной формы из тяжелого бетона с армированием.

Популярные статьи  Стиль модерн в интерьере: утонченность, изящество в сочетании с комфортом

Преимущества сборного железобетона

Такая технология устройства фундаментов широко применяется в массовом строительстве. При использовании для частного здания может возникнуть ряд проблем, но все они решаемы. Сборный железобетон используется долгое время. Он не утратил актуальности и благодаря следующим качествам:

  • относительно простой процесс монтажа (при наличии специальной техники);
  • хорошая устойчивость к перепадам температур и механическим повреждениям;
  • долгий срок службы;
  • доступная цена;
  • увеличение скорости строительства, нет необходимости ждать, пока бетон наберет прочность;
  • готовые фундаментные подушки изготавливаются с учетом особенностей работы, они хорошо воспринимают сжимающие и изгибающие воздействия.

Фундаментные подушки ФЛ используются уже давно. Строители накопили большой опыт по их применению для строений разного назначения и этажности.

Недостатком такого типа конструкций станет потребность в грузоподъемной технике. Каждая подушка весит от 0,65 до 2,15 тонн, поэтому поднять ее вручную невозможно. Именно по этой причине технология чаще используется в массовом строительстве, где рабочие не испытывают недостатка в машинах и механизмах.

Монтаж ФБС

1. Укладка фундаментных блоков на промороженное, покрытое льдом, снегом или водой основание запрещается. 2. Фундаментные блоки укладывают на тщательно выровненное песчаное основание или песчано-цементную подушку толщиной не менее 5 см (на глинистых грунтах основания). Отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать -15 мм. 3. Установку блоков начинают с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте. 4. Кладку фундаментных блоков выполняют на цементном растворе не ниже М-50. Горизонтальные и вертикальные швы между блоками заполняют раствором на всю толщину стены и высоту шва. Толщина швов не более 20мм.

5. Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки (серия 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1 деталь 19). Для индивидуальных жилых домов высотой до трех этажей необходимая величина перевязки блоков не менее 240мм. Для определения необходимого количества блоков ФБС нужно сделать развертку каждой стены на которой нарисовать блоки с учетом их размеров и соблюдения перевязки.

Пример чертежа раскладки ФБС.

6. Для увеличения прочности конструкции в местах пересечения стен необходимо уложить арматурные сетки.

Если дверной проем в подвале примыкает к одной из стен длина арматурной сетки определяется по рисунку ниже (серия 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1 деталь 20).

Схемы раскладки арматурных сеток

Размеры арматурных сеток для изготовления

Спецификация металла на сетки

7. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх — по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше — по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон. 8. Монолитные участки в стеновых блоках соприкасающиеся с грунтом (ниже поверхности земли), выполнять из бетона В 7.5 или из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 с последующей штукатуркой снаружи цементным раствором марки 50 и обмазкой горячим битумом за 2 раза. 9. Участки стен подвала выше уровня земли не соприкасающиеся с грунтом заделывать кладкой из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 на растворе М 75. 10. В стенах подвала над проемами шириной не более 600 мм укладываются фундаментные блоки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 8, 12) или монолитный бетон кл. В 10 армированный арматурой А- I диаметром 10 мм из расчета 1 стержень на 120 мм толщины стены с опиранием по 250 мм (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 9). Над проемами шириной более 600 мм укладывать перемычки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 11).

11. После завершения монтажа трубопроводов инженерных коммуникаций все оставленные для них отверстия в наружных и внутренних стенах заделать бетоном кл. В 7,5 с обеспечением герметичности вводов коммуникаций.

Область применения и основные характеристики

Основной документ, регламентирующий изготовление, приемку и использование фундаментных подушек ФЛ — это ГОСТ 13580-85(далее ГОСТ). При проектировании здания необходимо учесть некоторые ограничения по использованию элементов.Эти ограничения рассмотрены в нормативном документе:

  • расчетная температура наружного воздуха менее -40°С (значение принимается по СП 131.13330.2012);
  • расчетная сейсмичность района строительства составляет более 9 баллов;
  • в подземной воде или почве содержатся химические вещества, которые способны разрушать бетон.

Подушки ФЛ, изготовленные по ГОСТ имеют трапецеидальное сечение. Верхняя более узкая часть предназначена для опирания стен фундамента (например, из блоков ФБС). При установке блоков на фундаментную плиту рекомендуется предусматривать перевязку вертикальных швов. Минимальное смещение элементов относительно друг друга составляет 250 мм.

При покупке изделий на заводе стоит проверять их соответствие требованиям. Эти требования приводятся в ГОСТ:

  1. класс бетона плит ФЛ не ниже В10, максимальный — В25;
  2. арматурные сетки изготовлены из стали классов А400 (А III) и ВрI;
  3. изделие имеет монтажные петли, которые расположены в соответствие с ГОСТ;
  4. отклонения от размеров, указанных в сортаменте не превышают 5-10 мм;
  5. при отгрузке с завода бетон успел набрать не менее 70% от марочной прочности.

Также стоит учитывать несущую способность изделий. Точную величину стоит уточнить у производителя

Важно, чтобы давление от всех конструкций дома не превышало расчетного

Гидроизоляция и тепловая защита фундамента

После монтажа блоков ФБС необходимо провести работы по гидроизоляции и утеплению фундамента.

Горизонтальная гидроизоляция устраивается перед монтажом перекрытия первого этажа и представляет собой уложенные на фундаментные стены два слоя рубероида или обработка мастикой. Такой вид гидроизоляции не позволяет влаге по капиллярам в теле стены подниматься в помещения, предназначенные для жизнедеятельности людей.

Вертикальная гидроизоляция наносится на наружную поверхность фундаментной стены и защищает подвальное помещение от проникновения влаги из почвы. Для этого вида гидроизоляции используются битумные мастики.

Утепление фундаментов может осуществляться двумя путями:

  1. Утеплитель, которым может быть пенопласт, приклеивается к наружной поверхности фундаментной стены прямо на гидроизоляционную мастику.
  2. Утеплитель укладывается непосредственно под бетонную отмостку  и препятствует проникновению холода от поверхности земли к фундаменту.

Не стоит забывать, что правильное применений блоков ФБС может обеспечить прочность фундамента на сто лет.

Что такое фундамент из блоков ФБС — описание

Аббревиатура ФБС расшифровывается как «фундаментный блок сплошной». Иногда используют вариант «строительный» или «стеновой», но это неверно. Помимо сокращения ФБС, можно встретить блоки ФБП (пустотелые) и ФБВ (детали с каналами для монтажа инженерных систем).

Такие блоки используют для укладки фундаментов, стен подвалов и цоколей. ФБС изготавливают из тяжелых типов бетона для строительства больших и тяжелых зданий. Для маленьких сооружений берут более легкие модули из силикатного бетона или керамзитобетона.

Для изготовления ФБС в формах размещают стальную арматуру и затем заливают бетонный раствор. По этому принципу ФБС относят к железобетонным конструкциям повышенной прочности.

ФБС бывают разных форм и размеров, но все они регулируются ГОСТом:

  • Высота 28 или 58 см.
  • Ширина 30, 40, 50 или 60 см.
  • Длина 118 или 238 см.

Иногда размеры блоков указывают в дм, округляя их в большую сторону до целого значения.
Допускаются размерные погрешности при изготовлении: до 13 мм по длине, до 8 мм по длине и ширине.

Вес блоков составляет от 260 до 1960 кг в зависимости от размера и типа бетона. При покупке изделий необходимо проверить их вес: если он меньше заявленного в документации, внутри модулей могут быть полости из-за нарушения технологии изготовления.

Плотность бетона, используемого для изготовления изделий, – 1800-2400 кг/м3. Этим характеристикам отвечают бетоны марок М50 – М200. Требуемая влагостойкость – W2 (соответствует пятидесяти циклам замерзания и оттаивания). Марка бетона по морозостойкости – не ниже F200.

Популярные статьи  Поклейка и виды обоев под покраску – лучшие идеи

На блоках сверху устанавливают проушины из стали или металлопрофиля для перемещения изделий.

В чем особенности, преимущества и недостатки

Монтируют фундамент из блоков ФБС только на пригодном для этого грунте. Лучше всего подойдет плотный песок или скальная основа. В противном случае под блоки необходимо заливать монолитную подошву, а на сами блоки делать дополнительный армирующий пояс каждые два ряда. Эти манипуляции делают фундамент значительно дороже.

Альтернативным вариантом на слабом грунте может стать нижний ряд блоков с подпятником: такая конструкция при стандартной длине имеет более широкое основание, что уменьшает давление на грунт. На эти блоки монтируют обычные ФБС со смещением ряда таким образом, чтобы стыки верхних модулей приходились на середину нижних. Это обеспечивает дополнительную устойчивость конструкции.

Если грунт малопучинистый, то можно монтировать прерывистое основание. Блоки устанавливаются таким образом, чтобы между ними оставалось расстояние не больше 70 см. В эти промежутки засыпается и трамбуется грунт.

Несмотря на особенности монтажа фундаментных блоков, они имеют определенные преимущества:

  • Разнообразие размеров и характеристик изделий, указанных в ГОСТе. Можно подобрать блоки так, чтобы точно попасть в необходимые габариты будущего здания.
  • Скорость работ. Не нужно ждать до 4 недель, пока раствор схватится и наберет прочность.
  • Долгий период эксплуатации.
  • Не нужно монтировать опалубку и арматуру.
  • Возможность работы при любой температуре.

Помимо достоинств, у ФБС есть и недостатки:

  • Высокая цена.
  • Низкая теплопроводность.
  • Большой вес. Для монтажа блоков ФБС требуется привлекать подъемную технику.

Иногда к недостаткам фундамента для дома из ФБС относят необходимость организации утепления и гидроизоляции, но эти действия нужны и при строительстве оснований другого типа (плиты, ленты и т. д.).

Особенности монтажа блоков

Блоки ФБС, цена которых составляет 730 руб. за штуку, обычно укладываются с использованием крана. В качестве раствора следует применять смесь марки М-100. На укладку одного изделия уходит примерно 15 л состава. Для ориентирования необходимо натянуть между углами веревку, чтобы легче выставлять блоки по горизонтали.

Для упрочнения конструкции основания по верхнему ряду отливается железобетонный пояс, толщина которого варьируется в пределах от 200 до 300 мм. Для армирования можно применить 10-мм арматуру. На этот пояс на следующем этапе будут укладываться плиты перекрытия

Некоторые строители оспаривают необходимость использования армопояса, утверждая, что описываемые в статье изделия достаточно равномерно способны распределить нагрузки, важно лишь правильно их уложить. Но на практике становится понятно, что устройство армопояса не рекомендуется игнорировать, хуже от него точно не станет

Конструкция возводится по определенной технологии. Она предусматривает установку опалубки по периметру стен фундамента, а также укладку армирующей сетки в опалубку. На заключительном этапе заливается бетон. На этом можно считать, что фундамент готов. Технология довольно трудоемка, но не является сложной. Если вы будете следовать инструкции, то получите прочное, надежное и безопасное основание, которое стоит сравнительно недорого.

Монтаж фундамента из ФБС блоков

Первый этап работ

Перед тем, как возводить фундамент необходимо подготовить участок под будущее здание. Сначала он очищается от ненужного мусора, травы, сорняков, булыжников. Затем определяется, если это не было сделано предварительно, вид грунта. Места, на которых преобладает песок, являются идеальными для упрощенного варианта возведения фундамента.

Места с глиняной или болотистой почвой требуют принятия дополнительных мер безопасности. Обязательно необходимо учесть на этом этапе работ глубину пролегания грунтовых вод. Исходя из имеющихся выходных данных, имеем два варианта, по которым может быть возведен фундамент из блоков ФБС.

Первый (грунт – глина) начинается с того, что вырываются необходимых размеров траншеи. Выкладывается подушка из трех слоев: нижний состоит из 10-15 см песка, средний слой – 20-25 см щебня, верхний – опять 10-15 см песка. Выравнивание верхнего слоя осуществляется при помощи виброплиты. Затем укладываются под основу ФБС подушки, форма которых аналогична трапеции. Они помогут увеличить площадь опоры будущего фундамента.

Когда полностью уложен нулевой ряд, начинаем укладывать фундамент из блоков ФБС. Заметим, что именно этот вид блоков не имеет никаких отверстий или резьбы на крайних гранях, с виду напоминает огромных размеров кирпич.

Фундаментные блоки: строительство объектов в кратчайшие сроки

Фундамент из блоков в один ряд

Второй вариант (грунт – песок) также начинается с вырывания траншей. Так как почва итак оптимальна, дополнительные прослойки не укладываются. Сразу делается выравнивание виброплитой. А после собирается опалубка для заливания монолитного слоя фундамента, высота которого составляет всего лишь 10 см. После его полного высыхания укладываем фундамент из блоков.

Второй этап работ

Осуществляется абсолютно одинаково независимо от исходных данных. Работы начинаются с углов здания, а также с мест пересечения стен.

Выкладываются первые блоки на раствор, толщина которого должна быть равна 1 или 1.5 см. Такая же толщина слоя сохраняется и для вертикальных швов. Укладка происходит по аналогичному принципу, как и при всем известной укладке кирпичей.

Фундаментные блоки: строительство объектов в кратчайшие сроки

Укладка блоков ФБС, которые предназначены для ручной работы

Не допускайте совпадения швов близ лежащих рядов, придерживайтесь правильной перевязки на углах здания. Для того, чтобы железные элементы со временем не пострадали от воздействия влаги содержащейся в грунте, необходимо укладывать слой гидроизоляции между каждым горизонтальным рядом блоков

Потом примется еще одна дополнительная мера предосторожности, но о ней поговорим чуть позже

Во время работы обязательно должно осуществляться выравнивание направления по маякам. Максимальный показатель отклонения при укладке блоков ФБС не должен превышать 1.5 см на каждые 10 м. Ни в коем случае не допускайте образование брешей и пустот в межблочных промежутках, они ослабляют возводимую конструкцию.

Заключительный этап

Если постройка возводится не на песчаном грунте, то, к великому счастью, заключительный этап уже практически пройден.

Фундаментные блоки: строительство объектов в кратчайшие сроки

Осталось только два вида работ. Во-первых, необходимо гидроизолировать стенки фундамента при помощи жидкой резины. Во-вторых, после высыхания изоляции, производится засыпание секторов фундамента песком. Данный процесс для лучшей утрамбовки лучше делать послойно: выкладывается часть, утрамбовывается, разравнивается, выкладывается следующий слой.

Когда делается ленточный фундамент на песчаном грунте, необходимо закончить этот процесс другим образом. На уложенные блоки монтируется опалубка для верхнего слоя монолитного фундамента, толщина его равна нижнему слою – 10 см. Когда смесь полностью высохла, проводятся заключительные работы: гидроизоляция стен фундамента( гидроизол или стекло натриевое жидкое) и засыпка его сегментов.

Засыпание песком может выполняться не только при помощи техники, но и вручную.

КАК ПОСТРОИТЬ ФУНДАМЕНТ ИЗ ФБС БЛОКОВ ДЛЯ ДОМА С ПОДВАЛОМ

Фундаментные блоки: строительство объектов в кратчайшие срокиСмотрите это видео на YouTube

Разные технологии

Укладка блоков ФБС своими руками зависит от типа почвы. Есть 2 способа, как класть фундамент.

На глинистых почвах используется песчаная подушка. Для этого копают траншею, на которую укладывают слоями песок и щебень. Полученное основание утрамбовывается специальным инструментом, например, виброплитой. Затем на него необходимо уложить плиты в форме трапеции. Монтаж блоков ФБС осуществляется рядами – в шахматном порядке.

На песчаных грунтах используется другая технология.

Фундаментные блоки: строительство объектов в кратчайшие срокиТехнология монтажа блоков ФБС

Сначала роется траншея, без изготовления подушки из песка. Всеми необходимыми свойствами обладает грунт. Затем основание утрамбовывается, закладывается или заливается бетонная плита высотой от 20 до 40 см, на которую потом блоками выкладывается фундамент.

Оцените статью
( Пока оценок нет )
Добавить комментарий