Воздуховоды для вентиляции. монтаж, эксплуатация и обслуживание систем

Содержание

Как проводится обслуживание и ремонт вентиляции?

Сотрудники PRO-507 прибывают для выполнения услуги по требованию заказчика или в соответствии со временем рассмотрения, указанным в договоре.

Услуга выполняется следующим образом:

  • диагностика системы;
  • очистка и дезинфекция вентиляционных каналов; – очистка и дезинфекция вентиляционных каналов
  • исправление проблем, связанных с эксплуатацией;
  • профилактические меры.

К последним относятся очистка фильтрующих элементов и смазка узлов и механизмов. Также проверяют наличие утечек, проверяют электрические цепи, чистят и регулируют вентиляторы, заслонки и клапаны.

Дефектные детали ремонтируются на месте. В случае серьезной неисправности рабочие отвозят деталь или компонент в сервисный центр, где ее ремонтируют.

В старых зданиях, где установлена система естественной вентиляции, она заменяется принудительной вентиляцией для улучшения микроклимата в квартирах. Сервисная бригада устанавливает новое оборудование для улучшения работы системы вентиляции.

Документ о состоянии вентиляционного оборудования выдается домовладельцу или менеджеру компании после завершения обслуживания.

Монтаж изолированного воздуховода

Благодаря доступной цене востребованной является гибкая вентиляционная система с теплоизоляцией. При установке такой разновидности систем нужно учитывать несколько моментов:

  1. Соединяя две части системы или подсоединения к оборудованию необходим точный замер. По нему будет производиться срез и подгон частей системы.
  2. При одевании трубы на соединитель отжимается изоляционный материал для удобной работы с внутренней составляющей вентиляционного материала.
  3. Стык внутренних частей системы соединяется алюминиевой клейкой лентой.
  4. После герметизации внутренних частей изоляция возвращается на свое место и также соединяется алюминиевой клеевой полоской. Затем закрепляется хомутом из нейлона или металла.

Для того чтобы по каналу вентиляции не передавалась вибрация от вентилятора от его выходного патрубка монтируют прокладку против вибрации.

Понижение турбулентности понижается благодаря протяженности, которая должна быть в 1,5-2 диаметров патрубков на выходе.

Воздухозаборные приспособления, вентиляционную решетку, воздухораспределители монтируют тремя способами:

  1. Используемые изделия устанавливаются внутри канала, благодаря различным переходникам-соединителям круглой и квадратной формы.
  2. Гнущиеся трубы нужны для соединения. Первый конец фиксируется хомутом из нейлона на воздуховоде. Второй конец крепится на вентилятор дымоудаления так, чтобы поворот системы не был больше 90 градусов.
  3. Чтобы распределить силу воздуха на составляющие вентиляции в основном канале делается отверстие. Затем устанавливается нужный переходник, связанный с решеткой распределения.

Жесткие и гибкие воздуховоды

Вентиляционные трубы пластиковые для вытяжки на крышу, стены, подсоединяемые к шахте в многоквартирном доме, могут быть жесткими или гибкими. Выбор зависит от сложности системы. Если участок коммуникаций прямой, не требует создания большого количества поворотов, применяется жесткая труба. К ней приобретают из того же материала колено и прочие дополнительные элементы.

Воздуховоды для вентиляции. монтаж, эксплуатация и обслуживание систем

Если же на небольшом промежутке воздуховод нужно повернуть, удобнее приобрести гибкий тип трубы. Это гофрированные каналы, которые подходят для вентиляции с невысокой скоростью передвижения воздушных масс (до 30 м/с) и низким давлением в системе (800-5000 Па).

Пластиковую гофротрубу создают из полиэфира с добавлением алюминиевой фольги. Чтобы многослойная структура обладала достаточной прочностью, ее армируют при помощи стальной проволоки. Витки проходят между всеми слоями. Представленные воздуховоды характеризуются высокой шумо- и теплоизоляцией.

Виды техобслуживания

Частота обслуживания вентиляции должна определяться в зависимости от нескольких факторов: типа системы, ее мощности, типа оборудования, длины системы, мощности системы и назначения помещения. Поэтому обслуживание вентиляционных систем в частном доме и в квартире многоэтажного дома будет отличаться.

Существуют следующие виды работ по обслуживанию вентиляции:

  • Плановые профилактические осмотры;
  • Ремонт и диагностика оборудования, составляющего систему;
  • аварийное обслуживание.

Работа системы кондиционирования воздуха должна постоянно регулироваться и контролироваться. Обслуживание кондиционера должно проводиться опытными специалистами чаще, чем ремонт вентиляции.

Воздуховоды для вентиляции. монтаж, эксплуатация и обслуживание систем

Если система не оснащена сложным оборудованием со сложной сетью воздуховодов, вентиляционные установки могут контролироваться и обслуживаться независимо друг от друга. Приточные клапаны и вытяжные устройства (вентиляторы) могут быть очищены без специалистов.

Архитектурные и монтажные требования.

Кроме санитарных требований при выборе и проектировании системы вентиляции и кондиционирования обязательно нужно учесть и архитектурные и строительно-монтажные требования.

  • Требования по дизайну системы. В некоторых случаях нельзя размещать внешние блоки на фасаде здания.
  • Внутренние элементы должны быть увязаны с интерьером
  • Если есть подвесные потолки, то воздуховоды можно скрыть за ними… и т.д.

Оборудование системы должно занимать минимальную площадь, иметь не слишком большую массу и габариты. Это особенно важно при реконструкции уже имеющихся зданий.
Простота монтажа, минимальные затраты времени и труда на ввод в эксплуатацию.
Пожарная безопасность — для пожаро- и взрывоопасных помещений нужно предусмотреть дополнительную защиту (огнезадерживающие клапаны, специальные схемы прокладки коммуникаций). В противном случае дым и огонь могут распространиться по вентиляционным каналам и нанести зданию и людям огромный ущерб.
Виброизоляция и звукоизоляция вентиляционного оборудования и кондиционеров. Санитарно-гигиенические требования устанавливают максимально допустимый уровень шума для разных типов помещений.
Во многих случаях система вентиляции и кондиционирования должна вводиться в эксплуатацию по этапам и отдельным помещениям. Это должно быть предусмотрено в ее конструкции.

Монтаж решетки вентиляции

Является заключительным этапом монтажа элементов вентиляционной системы. Монтирование вентиляционной решетки является относительно простым процессом. Монтаж решетки вентиляции можно осуществить следующими методами:

Самый надежный и простой способ – крепление шурупами (дюбелями) к стене. При этом вентиляционная рама устанавливается в воздуховод. Во избежание дребезжания используют прокладки из прорезиненных материалов.

Второй способ крепления – крепление на монтажный клей, жидкие гвозди, силикон. Для надежности контакта необходимо предварительно обезжирить поверхность решетки. Важным моментом клеевого соединения также является обеспечение плотного контакта материалов в начальным промежуток времени.

Установить решетку также можно с помощью пружинных распорных деталей. Иногда данные соединительные элементы идут в комплекте с решеткой при ее покупке. Преимуществом данного соединения является возможность неоднократного снятия решетки.

При любом из перечисленных методов важно обеспечить плотное прилегание решетки к стене. При необходимости для изолирования канала нужно использовать силиконовый герметик

Монтаж вентиляционной системы – ответственный и сложный процесс. Если в каком-либо помещении или здании требуется осуществить монтаж вентиляции, то лучше обратиться к опытным квалифицированным специалистам, которые с легкостью могут решить все поставленные перед ними задачи.

Получить бесплатную консультацию инженера по монтажу вентиляции

Получить!

Периодичность технического обслуживания вытяжной вентиляции

Техническое обслуживание вентиляции (далее – ТО) – это ряд мер профилактического характера, направленных на поддержание работоспособности и исправности системы в целом, ее частей и оборудования в ходе эксплуатации, а также выполнение работ по устранению неисправностей, выявленных в ходе проведения осмотров.

Основными нормативно-техническими документами, устанавливающими правила эксплуатации и технического обслуживания систем вентиляции, являются:

  • СП 336.1325800.2017 «Системы вентиляции и кондиционирования воздуха. Правила эксплуатации»
  • Закон от 30 марта 1999 г. № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения»
  • Государственные стандарты, в которых расписан порядок проверок параметров вентиляционных систем. Это ГОСТы 12.4.021-75, 12.3.018-79, 12.1.005-88
  • Рекомендации по испытанию и наладке систем вентиляции и кондиционирования Р НОСТРОЙ 2.15.3-2011
Популярные статьи  Детская комната для двоих детей: варианты планировки и фото ярких интерьеров

Другие нормативно-технические документы, где указаны требования к параметрам воздуха в жилых помещениях и различных предприятиях (СНиП 3.05.01-85 и СП 1.1.1058-01), межотраслевые нормы. 

С целью своевременного проведения ТО воздуховодов составляется график (регламент обслуживания). В графике отражается периодичность проведения: еженедельные, ежеквартальное ТО, ежегодное и сезонное освидетельствование. Каждый осмотр имеет свои особенности.

Проведение еженедельного осмотра характеризуется визуальным осмотром и устранением незначительных неисправностей, без остановки системы, но ведущих к сбоям в режиме работы оборудования.  К ним относятся проверка:

  • тяги в вентиляционных каналах
  • заземления на устройствах
  • натяжение ремней, очистка фильтров

По итогам осмотра выявляют места в системе, в которых необходима прочистка. Работы выполняются незамедлительно.

Ежеквартальное ТО осуществляют каждые 3 месяца. В результате проведения работ происходит выявление различных поломок оборудования и процент износа механизмов. Своевременное обнаружение неисправностей в ходе ежеквартального ТО позволяет избежать проблем, связанных с выходом из строя оборудования. В ходе обслуживания:

  • осмотр устройств и измерительных приборов
  • тестирование и диагностика отдельных узлов
  • диагностика и осмотр воздуховодов
  • испытание или поверка датчиков и автоматики
  • осмотр и настройка ремней, при необходимости ремонт и замена
  • замеры основных параметров работы вентиляции
  • проверка соединений

Дается оценка засоренности каналов, назначается чистка вентиляции от жира, грязи и пыли. Случается, что в график текущих работ по чистке вносят корректировки, так как на отдельных участках проходы могут засоряться быстрее обычного.

Ежегодное,1 раз в год проводится капитальное ТО. Работы проводят более углубленно, а также осуществляют тщательную очистку всей системы. В ходе очистительных работ проводятся:

  • проверка параметров производительности и работы системы с заявленными параметрами в технической документации
  • полный осмотр системы и отдельных узлов и механизмов
  • настройка измерительных приборов
  • осмотр уплотнителей и креплений
  • полная прочистка вентиляционных каналов
  • профилактические мероприятия от загрязнений

Сезонное ТО делают 2 раза в год, при подготовке к зимнему и летнему периоду

Особое внимание уделяется дымоходам. Их прочищают, независимо от величины загрязнений. Ответственная УК, исходя из санитарных норм и требований безопасности, должна приглашать специализированную организацию для осуществления контроля работы воздуховодов с замерами тяги

Профилактика выполняется 1 раз в три месяца, то есть 4 раза в год. При этом проверяется тяга в квартирах и вентиляционных шахтах, при необходимости осуществляется их прочистка. Результаты выполненных работ отражаются в журнале

Ответственная УК, исходя из санитарных норм и требований безопасности, должна приглашать специализированную организацию для осуществления контроля работы воздуховодов с замерами тяги. Профилактика выполняется 1 раз в три месяца, то есть 4 раза в год. При этом проверяется тяга в квартирах и вентиляционных шахтах, при необходимости осуществляется их прочистка. Результаты выполненных работ отражаются в журнале.

В случае неисправности системы или отсутствия тяги не стоит дожидаться очередного прибытия специалистов, нужно сразу же обращаться в управляющую компанию. По результатам проведения работ составляется акт о проведении чистки вентканалов, который заверяется подписями специалистов и хозяина помещения.

Список услуг по техобслуживанию

Список технического обслуживания состоит из мероприятий, которые необходимо выполнять через различные интервалы времени. Среди них есть виды деятельности, которые необходимо выполнять ежедневно.

Обслуживание вентсистем по окончании рабочего дня

  1. Внешний осмотр системы и оборудования.
  2. Снятие показаний массы подаваемого воздуха на воздухозаборных устройствах, регистрация данных в журнале.
  3. Проверка системы на наличие утечек, повреждений и загрязнений.
  4. Проверка затяжки крепежных элементов оборудования.
  5. Контролируйте температуру охлаждающей жидкости.
  6. Проверьте давление теплоносителя.
  7. Проверьте электрические соединения.
  8. Проверьте систему слива воды, очистите ее.

Еженедельный осмотр

Раз в неделю, в дополнение к ежедневным плановым проверкам, проводятся следующие:

  1. Проверка натяжения приводного ремня.
  2. Проверьте направление вращения и эффективность вентиляторов.
  3. Проверьте, не загрязнены ли фильтры.

Любые неисправности, обнаруженные в ходе проверки, устраняются, а все предпринятые действия записываются.

Кроме того, необходимо проводить техническое обслуживание системы вентиляции: ежемесячно, каждые 3 месяца, раз в 6 месяцев.

Ежемесячные работы

  1. Очистка анемостатов, вентиляционных отверстий.
  2. Очистка поверхностей, внутренних камер устройства.
  3. Осмотр и смазка подшипников и их затяжка.
  4. Очистка воздушных заслонок с электроприводом.
  5. Замена прокладок.
  6. Очистка фильтров внутреннего блока.

Обслуживание вентиляции и кондиционирования, производимое 1 раз в 3 месяца

Во время сезонного обслуживания приточно-вытяжные системы и центральные кондиционеры воздуха обслуживаются раз в шесть месяцев.

Профилактика и ремонт вентиляционных систем

  • На каждом участке заводится свой образец журнала эксплуатации промышленной вентиляционной системы. В него вносятся данные:

    • о поломках (дата и время обнаружения);
    • об аварийных и плановых остановках оборудования для ремонта, при отключении электричества или теплоносителя;
    • об устранении обнаруженных неполадок и штатном запуске системы;
    • даты, время дежурства и фамилии техников.
  • Для каждой установки открывается карточка профилактических и ремонтных мероприятий и паспорт.
  • Инструкция по эксплуатации вентиляции содержит ремонтную карту, в которую заносится: дата начала ремонта и окончания, тип ремонта (средний, текущий или капитальный), короткая характеристика работ, определение качества ремонта;
  • В журнале по эксплуатации вентиляционных систем каждый месяц планируется проверка и мелкий текущий ремонт. Плановый осмотр определяет состояние оборудования, обнаруживает видимые дефекты, которые заносятся в дефектную ведомость. В ходе текущего ремонта устраняются обнаруженные дефекты, заменяются износившиеся механизмы, оборудование очищается и дезинфицируется (при необходимости). Для текущего и среднего ремонта оборудование не демонтируется, все процедуры проводятся прямо на месте. По окончанию ремонта тестируется функциональность вентиляционной системы, результаты заносятся в журнал по эксплуатации;
  • Инженер по вентиляции составляет план капитального ремонта. Оборудование демонтируется и доставляется для ремонта в мастерские. По окончанию ремонта проводится отладка системы и запуск. Все результаты запуска заносятся в действующий образец журнала эксплуатации вентиляционной установки;
  • Диагностические осмотры планируются на периоды отключения вентиляции (нерабочий период). Сроки их согласовываются с руководством предприятия и энергетиками;
  • В инструкции по эксплуатации вентиляционной установки указываются сроки очистки фильтров, воздуховодов, решеток, вентиляторов. При определении сроков учитывается специфика предприятия;
  • Очистка внутренних поверхностей производится через специально оборудованные герметично закрывающиеся лючки;
  • Для очистки калориферов используются пневматические установки сжатого воздуха;
  • Очистка вентканалов происходит по схеме:
    • вентилятор останавливается;
    • очищаются пылеприемники;
    • наиболее грязные участки чистятся в направлении отсосов.
  • Если промышленное производство связано с выделением агрессивных веществ, разрушающих металлические вентканалы, необходимо следить за их целостностью и вовремя ремонтировать. Сроки ремонта определяются рабочей инструкцией по эксплуатации вентиляционных систем;
  • Если производство пожаро- или взрывоопасно, 1 раз в 12 месяцев тестируется эффективность работы вентиляции, результаты заносятся в журнал по эксплуатации вентиляционной системы.

Требования к устанавливаемому оборудованию

Вентиляционное оборудование работает в комплексе с другими устройствами для создания и поддержания условий нормального функционирования и технического состояния склада. Поэтому необходимо не только соблюдать указанные в СП 60.13330.2012 предписания, но и учитывать положения других нормативных документов.

Основные правила размещение оборудования

Мощность вентиляционного оборудования необходимо выбирать исходя из расчетного воздухооборота с учетом возможных потерь объема по причине неполной герметичности системы.

На небольших складах оборудование размещают исходя из следующих принципов:

  • доступность и удобство проведения профилактических и ремонтных работ;
  • соответствие требованиям пожарной и электрической безопасности;
  • наличие свободного места.

На крупных складах, где необходимо соблюдение нормативов, оборудование устанавливают в специальном помещении или на кровле здания. Это зависит от отнесения помещения склада к определенным категориям пожароопасности.

Популярные статьи  Выгребная яма своими руками: разбор популярных вариантов обустройства

Если вентиляционное оборудование установлено на кровле здания, то необходимо ограничить доступ к нему посторонних лиц. Это требование прописано в СП 60.13330.2012

Резервные и аварийные системы вентиляции

В случае поломки вентиляционного оборудования и остановки системы возможно возникновение нештатной ситуации в складе. Длительное отсутствие воздухообмена может привести к порче хранимой продукции и к созданию условий для высокой концентрации нежелательных примесей в воздухе.

Поэтому в нормативных документах прописан порядок установки резервных систем и их параметры.

Согласно п. 7.2.8, если в помещениях склада предполагается постоянное пребывание людей, то воздухообменные системы необходимо оснащать резервными вентиляторами или использовать две или большее количество установок.

Согласно п. 7.2.18 в помещениях вместимости более 10 тонн и высокой категории пожароопасности необходимо предусмотреть резервную систему, которая полностью обеспечит потребность воздухообмена.

На складе также возможно возникновение аварийной ситуации с выбросом большого объема загрязнителей. Решить возникшую проблему поможет кратковременная работа вентиляционной системы в форсированном режиме. Эффективную работу демонстрируют аспирационные системы.

Согласно п. 7.6.1 расход воздуха и другие параметры аварийной системы определяют на основании положений технологической части проекта.

Вытяжки для удаления загрязнителя размещают в зависимости от его плотности. Если летучие компоненты тяжелее воздуха, то патрубки устанавливают в рабочей зоне, а если легче – то под потолком.

Взвесь пыли не только вредно влияет на здоровье человека. Мучная и древесная пыль взрывоопасна, поэтому установку и работу аварийной вентиляции обязательно проверяет пожарная инспекция

Устройства для обеспечения микроклимата

Наиболее эффективным способом обеспечения температурно-влажностного режима является интеграция калориферов и увлажнителей в приточную вентиляцию. В этом случае будет выполнена подача воздуха с заранее определенными параметрами.

Калориферы могут быть электрического и водяного типа. Вторые более распространены для вентиляционных систем складов и крупных комплексов.

В период года с характерными минусовыми температурами актуально использование систем рекуперации тепла. Это решение значительно снижает объем затрат на обогрев помещения склада.

По причине наличия отдельной зоны для оборудования при выборе рекуператора или регенератора можно руководствоваться только финансовыми затратами и КПД системы. Уровень шума и масса устройств не так важны как при использовании их в поквартирной вентиляции.

Роторные рекуператоры и водяные калориферы имеют встроенные или внешние электродвигатели. Согласно п. 7.2.7 для них необходимо предусмотреть резервные моторы и насосы на случай поломки основных узлов.

Роторный рекуператор издает шум, однако для склада это не так важно как высокий КПД. Поэтому использование устройства такого типа является популярным решением при вентиляции нежилых помещений

Общий план работ по сервисному обслуживанию вентиляции

План обслуживания общеобменной вентиляции Название работы, которая должна быть включена в план обслуживания Цена (за услугу) Частота (раз в год)
1 Внешний осмотр оборудования, проверка креплений, безопасности и конструкции внешних и внутренних узлов в легкодоступных местах, без работы на высоте Включено в общие затраты 1
2 Осмотр и проверка условий эксплуатации оборудования Включено в общие затраты 1
3 Очистка внешних и внутренних крышек оборудования в легкодоступных местах без работы на высоте Включено в общие затраты 1
4 Проверка состояния и промывка фильтров теплообменника испарителя Включено в общие затраты 1
5 Проверка состояния угольного и антимикробного фильтрующих элементов испарителя Включено в общую стоимость 1
6 Проверка состояния, при необходимости очистка блока испарителя Включено в общие затраты 1
7 Проверка состояния, исправности дренажной системы блока испарителя Включено в общие затраты 1
8 Профилактическая очистка дренажной системы в испарительном блоке Включено в общие затраты 1
9 Проверка состояния и механическая (ручная) очистка конденсатора наружного блока в легкодоступных местах без работы на высоте Включено в общие затраты 1
10 Проверка состояния трубопроводов хладагента в легкодоступных местах без работы на высоте (в случае утечек) Отдельный расчет 1
11 Проверка состояния, пригодности к использованию и профилактическая затяжка соединений труб хладагента в легкодоступных местах без работы на высоте Включено в общие затраты 1
12 Проверка состояния теплоизоляции, линий хладагента в легкодоступных местах без больших высот Включено в общую стоимость 1
13 Проверка напряжения в сети, соответствие фаз Включено в общую стоимость 1
14 Проверка состояния контактов, профилактическая затяжка винтов контактных клемм Включено в общую стоимость 1
15 Проверка значений тока электродвигателей вентиляторов и компрессоров Включено в общие затраты 1
16 Проверка герметичности системы путем проверки давления хладагента Включено в общие затраты 1
17 Проверка свободного хода электродвигателей (подшипники, роторы) Включено в общие затраты 1
18 Проверка системы, осмотр и оценка всех режимов работы Включено в общие затраты 1
19 Тестирование и оценка панели управления, замена батарей Включено в общие затраты 1
20 Проверка и оценка рабочего давления хладагента в нагнетательной линии Включено в общую стоимость 1
21 Корректировка рабочих давлений хладагента в соответствии с температурой окружающей среды для оптимальной работы Отдельный расчет. Отдельный счет-фактура Сначала обслуживание, затем включение.

Все пункты включены в план обслуживания в качестве обязательного условия.

Расчет воздуховода

Для расчета сечения воздуховодов специалисты предварительно составляют общую схему воздухопроводной сети и вычисляют необходимый объем воздухообмена (м3/ч).

Формула расчета сечения воздуховода выглядит следующим образом:

S = L / 3600 V

где S – площадь сечения воздуховода (круглого либо прямоугольного), м2

L – необходимый объем воздухообмена, м3/ч

V – скорость воздуха в канале, м/с

3600 – коэффициент для согласования единиц (часы и секунды)

Диаметр круглого воздуховода высчитывается по формуле:

Размеры прямоугольного воздуховода высчитываются по формуле:

S = A x B

где А и В – это ширина стен воздуховода, м

Среди имеющихся в ассортименте труб и коробов необходимо выбрать те каналы, которые соответствуют либо незначительно превышают расчетное значение.

В жилых и офисных помещениях скорость воздуха в каналах ограничивают на уровне 3 – 4 м/с, поскольку при более высокой скорости шум от вентиляции будет весьма ощутимым. В магистральных каналах, к которым подсоединяется вентустановка, скорость потока может достигать 6 – 8 м/с, так как сечение присоединительного фланца ограничено размерами вентиляционного оборудования. В случае, когда скорость потока превышает 8 м/с или шум от магистрального воздуховода попадает в жилые помещения, скорость можно уменьшить, установив более широкий канал – в этом случае он соединяется с фланцем вентиляционной установки через переходник.

В таблице ниже приведены данные по расходу воздуха в круглых и прямоугольных воздуховодах при разных скоростях движения воздуха.

Чтобы максимально снизить уровень шума от системы вентиляции, можно использовать низкоскоростные воздуховоды с сечением больше, чем необходимо из расчетов. Однако такие каналы занимают слишком много пространства и экономически нецелесообразны.

Процедуры по уменьшению шума от вентиляционного оборудования

амортизирующие конструкции для уменьшения шума

Шум от оборудования (аэродинамический и механический) распространяется по вентиляционным каналам, создавая уровни, превышающие санитарные нормы.

Источник механического шума – трущиеся, скрипящие, стучащие и    вибрирующие детали.

Источник аэродинамического шума – завихрения воздуха,   давление воздушных струй.

  • Согласно инструкции по эксплуатации вентиляционного оборудования существуют меры по устранению механического шума:
    • аккуратная подгонка запчастей;
    • балансировка вращающихся деталей;
    • жесткое крепление вентилятора;
    • грамотный подбор подшипников и их установка;
    • при возможности использование подшипников скольжения вместо шарикоподшипников;
    • использование клиноременных передач;
    • установка вентиляторов, осью которых является вал двигателя;
    • дополнительный изолирующий кожух для вентилятора;
    • установка вентилятора в специальной комнате;
    • звукоизоляция комнат или вентиляционных камер поглощающими плитами;
    • установка виброизолирующих оснований для оборудования.
  • Для снижения аэродинамического шума:
    • снижается количество оборотов вентилятора;
    • устанавливаются вентиляторы с особой формой лопаток;
    • используется плавный коллектор на входе осевого вентилятора;
    • воздуховоды изнутри облицовываются поглощающими плитами;
    • в местах завихрений воздуха устанавливаются глушители.
Популярные статьи  Скиммер для бассейна: всегда чистая вода за небольшие деньги

Типы и виды воздуховодов

Воздуховоды отличаются в зависимости от назначения и степени нагрузки на магистраль

Магистральная сеть каналов, шахт и рукавов очищает микроклимат от газовых и других примесей, координирует интенсивность и напор потоков, для этого используется естественный или принудительный способ. Воздуховоды классифицируются в зависимости от назначения и технических параметров.

Классификация по характеристикам:

  • форма поперечного сечения: овальные, круглые, квадратные и прямоугольные;
  • размер стенок, площадь сечения, диаметр;
  • конструктивная модель: прямошовная или спиральная;
  • механическая жесткость или способность сопротивления деформации;
  • материал изготовления: нержавейка, оцинковка, пластик, металлопластик;
  • способ соединения при монтаже: без фланцев или фланцевый.

По жесткости

Гофрированные алюминиевые трубы для гибкого воздуховода

Чаще делается крепление воздуховодов жесткого типа, поэтому значительная часть оборудования ориентируется на статические воздуховоды. Каналы выполняются прямоугольной или круглой формы в поперечнике. Материалом служит жесткий листовой металл или пластик. Стальные каналы изготавливают на гибочных станках, а пластиковые элементы продавливаются сквозь экструдеры.

Эксплуатируются в условиях, где требуется прочность каналов. Жесткие магистрали обслуживаются и монтируются просто, отличаются высокими аэродинамическими характеристиками. К недостаткам относится увеличение веса протяженных конструкций за счет множества поворотов и переходников, поэтому требуется дополнительное крепление ветки.

Гибкие воздуховоды представляют собой гофрированную трубу, их называют спиральными. Стенки из ламинированной фольги делаются на основе проволочной арматуры из стали. Гибкие короба легко сгибаются в нужном направлении, не требуют соединительных элементов. Внутренняя рифленая стенка уменьшает скорость воздуха и увеличивает уровень шума.

Полужесткие воздуховоды делаются из стальных или алюминиевых лент, которые свертываются в трубу. Изделия имеют спиральные боковые швы. Короба характеризуются усиленной прочностью по сравнению с гибкими типами и почти не требуют соединительных и поворотных фитингов в схеме воздуховодов. Недостаток тот же, что и у гибких каналов — рельефная поверхность внутри.

По материалу

Короба с оцинкованными стенками ставятся в умеренном климате с малой агрессивностью окружающего воздуха, температура которого не может быть выше +80°С. Цинковый слой на поверхности защищает от коррозии, продлевает время службы магистрали, но добавляет стоимость вентиляционной системы. Оцинковка рекомендуется для высокой влажности, т.к. на материале не развивается грибок и плесень.

Нержавейка выдерживает температуру окружающего пространства до +500°С, т. к. характеризуется жаростойкостью. Прокладка воздуховодов делается в промышленных цехах с горячим производством. Тонкая листовая нержавеющая сталь используется без декоративного покрытия или напыляется полимерный слой разных цветов. Антикоррозийные свойства металла проявляются благодаря включению фосфора, хрома, меди и никеля в химический состав.

Стенки металлопластикового воздуховода имеют 3 слоя:

  • два наружных пласта из металла;
  • прослойка из вспененного пластика.

Конструкции характеризуются прочностью, не требует дополнительной теплоизоляции, но отличаются высокой стоимостью.

Пластиковые короба из модифицированного поливинилхлорида не реагируют на влажность, кислотные и щелочные испарения. Их применяют для вентиляции в фармацевтике, химическом и пищевом производстве. Гладкие внутренние стенки не задерживают поток и минимизируют потери давления. Иногда коллекторы из металла соединяют и поворачивают коленами, отводами и тройниками из ПВХ.

По изоляции

Материалы для утепления воздуховодов

Монтаж вентиляционных коробов выполняется внутри здания и снаружи. Уличные участки изолируются от холода, т.к. разница температур вызывает выпадение капель конденсата. Во влаге содержатся кислоты и щелочи, разрушающие стенки вентиляционной шахты и укорачивающие срок службы магистрали.

Используется каменная вата, стекловолокнистые рыхлые утеплители. Для прямоугольных коробов применяется листовой утеплитель в виде пенопласта, пенополиуретана, фольгированного пенополистирола. Внутри помещения такой изоляцией можно пренебречь.

Изоляция делается от холода и от шума. В спальне, детской, кабинете, гостиной стенки воздуховода дублируются звукопоглощающими слоями. Проблема решается применением трехслойных труб, например, металлопластиковых или установкой в системе устройств, гасящих вибрацию.

Варианты как спрятать вентиляционную трубу

Маскировка трубы вентиляции

Для того чтобы воздух выводить на крышу из помещения по вентиляционной системе стоит выполнить устройство канала от вытяжки до отверстия вентиляционной шахты. Для этой цели могут быть использованы трубы различного типа – пластиковые или гофрированные. Независимо от вида в конечном результате получается достаточно массивная конструкция, которая не всегда гармонично вписывается в общий кухонный интерьер.

Решить такую проблему на сегодняшний день достаточно просто. Для этого можно использовать различные варианты. Самым распространенным считается использование пластикового короба, который предназначается именно для этого. Такой короб может быть расположен на любой части стены – под потолком, над кухонной мебелью и прочее. Трубу вытяжки также можно спрятать под гипсокартоном. Для этого необходимо будет выполнить метало профильный каркас, который будет впоследствии зашит ГКЛ. Такой способ оправдан в том случае, если вентиляция прокладывается еще на этапе ремонтных работ. Таким образом, ее можно спрятать, а конструкция из гипсокартона может быть как декоративна часть интерьера. Дополнительно короб такого вида можно оборудовать осветительными приборами.

Перед тем как замаскировать всю вентиляционную систему в обязательном порядке необходимо проверить ее в работе, это позволит исключить протечки отработанного воздуха и другие неприятные моменты. Исключив такие дефекты можно смело прятать и трубы вытяжки любым способом и не беспокоиться о производительности всей системы в целом. Выполнив все работы правильно, можно не только обеспечить постоянно чистый воздух в помещении, но и привлекательный внешний вид.

Нормативные расстояния

Крепление воздушных каналов производится к разным поверхностям:

  • потолочная плита
  • потолочные фермы или несущие элементы, закрепленные на них
  • стены
  • пол

При установке системы необходимо соблюдать следующие нормативы:

  • расстояние от круглых воздуховодов до потолка должно быть не менее 0,1 м, а до стен или иных элементов — не менее 0,05 м
  • расстояние между круглыми воздуховодами и коммуникациями (водоснабжение, вентиляция, газовые магистрали), а также между двумя круглыми воздуховодами не должно быть менее 0,25 м
  • от поверхности воздуховода (круглого или прямоугольного) до электрических проводов должно быть не менее 0,3 м
  • расстояния от поверхности прямоугольных воздуховодов до потолка должны быть не менее 0,1 м (для воздуховодов с шириной до 0,4 м), не менее 0,2 м (для каналов шириной 0,4-0,8 м) и не менее 0,4 м (для воздуховодов шириной 0,8-1,5 м)
  • все соединения каналов выполняются не ближе, чем за 1 м от точки прохода сквозь стены, потолок или иные элементы конструкции здания

Оси воздушных каналов необходимо располагать параллельно плоскостям потолочных плит или стен. Исключениями бывают случаи перехода каналов из одного уровня в другой или при наличии оборудования, выступающих элементов конструкции здания, не позволяющих установить воздуховоды параллельно плоскости строительной конструкции.

Кроме того, допускается установка трубопроводов под уклоном 0,01-0,015 в сторону дренирующих приспособлений, если транспортируемая среда склонна к выпадению конденсата.

Оцените статью
( Пока оценок нет )
Добавить комментарий